Основным сырьем для производства лицевого керамического кирпича торговой марки КЕРАМИН являются тугоплавкие глины.
Технологии
1
Добыча и переработка сырья
2
Переработка сырьевых материалов
Дозировка сырьевых материалов производится при помощи весовых устройств.
Измельчение, смешение, усреднение при помощи модернизированной технологической линии, конечным этапом подготовки которой является дробление сырьевой смеси до размера шихты менее 1 мм.
3
Формовка кирпича
Минский керамический завод ОАО "Керамин" специализируется на производстве лицевого керамического кирпича и рядовых видов кирпича.
Формовка кирпича осуществляется на прессах СМК-506, оснащенных вакуум-насосами R5 1000В фирмы BUSH (Германия). Это позволяет обеспечить стабильно высокий вакуум и соответственно высокую марку выпускаемой продукции.
Формовка кирпича осуществляется на прессах СМК-506, оснащенных вакуум-насосами R5 1000В фирмы BUSH (Германия). Это позволяет обеспечить стабильно высокий вакуум и соответственно высокую марку выпускаемой продукции.
4
Сушка
Сушка полуфабриката (кирпича – сырца) осуществляется в сушилках туннельного типа, с верхней подачей теплоносителя отбираемого из зоны охлаждения туннельной печи, с рециркуляцией «влажного» теплоносителя внутри туннеля.
5
Обжиг кирпича
Обжиг кирпича производится в современной туннельной печи фирмы SACMI с шириной канала не менее 4,7 м, с максимальной температурой обжига до 1160°С.
Процесс обжига автоматизирован и обеспечивает равномерность прогрева садки по всей высоте.
Процесс обжига автоматизирован и обеспечивает равномерность прогрева садки по всей высоте.
6
Упаковка кирпича
Готовый кирпич упаковывается в стретч-пленку, что обеспечивает большую сохранность кирпича при транспортировке.
